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C型液壓機作業原理：
C型液壓機的液壓傳動系統由動力組織、控制組織、執行組織、輔助組織和作業介質組成。 動力組織通常采用油泵作為動力組織，一般為積式油泵。為了滿足執行組織運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，一起亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
C型液壓機安全操作：
1、C型液壓機操作者經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才干獨立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈C型液壓機桿上任何污物。
3、C型液壓機裝置模具在斷電情況下進行，制止碰撞發動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具空隙，不允許單邊違背中心，承認固定好后模具再試壓。
5、C型液壓機作業前首要發動設備空轉5分鐘，一起查看油箱油位是否滿足、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開動設備試壓，查看壓力是否到達作業壓力，設備動作是否正常牢靠，有無泄露現象。
7、調整作業壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，查驗合格后再生產。
8、關于不同的C型液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整C型液壓機的作業壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
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