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塑料制品液壓機是為客戶專門定制的金屬成型630噸液壓機，頂端配有機械式打料裝置，并可適用于可塑材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
為了保護塑料制品液壓機根本要做到三化，規范化、技術化、制度化。規范化即是哪些部位大概清洗、哪些部位重機械該調整、哪些設備該查看，依據各公司狀況按客觀規律加以一致思考和規則，技術化按程序保護，保護各個技術規程，制度化即是嚴格執行周期的保護。液壓機設備保護作業應聯系公司出產經濟承包制職責進行查核。
操作步驟：
1．用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。
2．將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，較好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
3．用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4．將調和均勻的金屬修復材料涂抹到劃傷表面；一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面較好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。
5．材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，固化溫度70℃。
6．材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出缸筒外壁表面的材料修復平整，施工完畢。
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